混凝土透水模板布是一種應(yīng)用于建筑工程的新型建筑材料，它不僅能消除混凝土表面的氣泡、砂線、砂斑等混凝土質(zhì)量通病，從而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表觀質(zhì)量;而且能進(jìn)一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性(防止碳化、減少氯離子滲透)，提高混凝土耐磨性、抗凍性、和表面抗拉強(qiáng)度。
　　透水模板布是改性高分子聚合纖維為主要原料，經(jīng)過特殊技術(shù)加工工藝生產(chǎn)而成，使用時將透水模板布貼在模板上，它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出，降低混凝土表面水與水泥的比例值W/C，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐磨性。
　　混凝土透水模板布主要應(yīng)用于碼頭、防波堤、沉箱、船塢、滑道等海工混凝土結(jié)構(gòu);跨海橋梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土結(jié)構(gòu);堤壩、輸水涵洞、溢流堰等小利混凝土結(jié)構(gòu)，以及核電站、鐵路等重要混凝土結(jié)構(gòu)。
　　主要規(guī)格：
　　幅度：1600mm 、2000mm
　　也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。
　　特點：
　　(1)使用壽命延長
　　可以有效減少構(gòu)件表面混凝土的氣泡，使混凝土更加致密;減少了混凝土內(nèi)部與外辦交換物質(zhì)的可能，增加混凝土抵抗力，大大延長了混凝土結(jié)構(gòu)的壽命
　　(2)耐化學(xué)腐蝕力強(qiáng)
　　限制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)的滲透，這就抑制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)對混凝土的破壞。
　　(3)耐磨性好
　　提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂強(qiáng)度、抗凍性，使混凝土的滲透性、碳化深度和氯化物擴(kuò)散系數(shù)也顯著降低;
　　(4)抑制砂眼和裂紋產(chǎn)生
　　混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙，水能通過滲透和毛細(xì)作用經(jīng)透水模板布均勻排出，不形成聚集，這樣有效減少砂斑、砂線等混凝土表面缺陷的產(chǎn)生。
　　(5)提高保養(yǎng)質(zhì)量
　　混凝土透水模板布的保水作用，確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持高濕度，減少了混凝土表面氣泡和砂眼和裂紋的產(chǎn)生。
　　透水模板布施工工藝
　　(1)模板盡量采用鋼模板，它的強(qiáng)度高不易變形，可使表面變得平整;在施工前，先清潔模板，確保模板表面沒有脫模劑及其它雜物，如模板不平整，會影響膠水的粘力和模板布的平整度。
　　(2)均勻地將膠水薄薄地涂在模板表面及四周，膠水不宜涂得太厚，否則會堵塞排水孔而影響其效果。
　　(3)待膠水顏色變透明后，粘貼模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每邊預(yù)留約5cm作為排水用，這樣正使它發(fā)揮排水效果的關(guān)鍵所在。
　　(4)拉緊模板布，毛狀的一邊粘貼模板，固定位置后，用手由推向兩邊，確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周，如有皺褶可即時揭起再鋪，短時間內(nèi)揭起再鋪不會影響膠水的粘力。
　　(5)拼接位置先將兩張模板布重疊約5cm，在重疊中間處將透水模板布切斷，把切下來的多余兩片拿走，取走多余部分時，千萬不要用力扯，避免模板布變形。小心地沿連接處往下壓，再涂一點膠水，確保兩邊平整相接，避免澆筑時混凝土從中間滲入。
　　(6)模板布粘貼完成后，仔細(xì)檢查模板布與模板是否緊密連成一體，確保表面沒有皺褶或氣泡。
　　(7)在粘貼好模板布后的模板不需再涂任何脫模劑，在未立模前用塑料布蓋好，應(yīng)保持其表面的清潔程度。在施工時，振動棒盡量不要碰上模板，這樣會碰壞模板布，降低其的使用次數(shù)和效果。
　　施工流程

一、 鋼模板清理：應(yīng)將鋼模板上的雜物、混凝土，油污清除，并除銹。	二、 其它模板清理：將模板上的雜物、混凝土、油污清除，清洗后晾干。
三、 模板布裁剪：根據(jù)模板尺寸，裁剪透水模板布（每邊預(yù)留5厘米）。	四、 膠水噴涂：采用氣泵在模板表面及四周噴涂一層膠水（也可刷涂），膠水應(yīng)噴涂均不流淌。
五、 粘貼：將氈狀一面粘貼模板，從中間向四 周壓實。出現(xiàn)皺褶時應(yīng)揭起重貼，確保透水模板布粘貼平滑，無皺褶和氣泡、	六、 搭拉：對需要拼接的部位，兩張透水模板布應(yīng)重疊3～5厘米。
七、 拼接：在重疊外中間用刀切斷，切割下多余的透水模板布拿開，將連接處的透水模板布壓緊，確保連接緊密。	八、 對模板四周、拼接處及模板開孔處應(yīng)適當(dāng)增加涂膠量，以免混凝土滲入模板布與模板之間。

　　滲水透氣養(yǎng)護(hù)多功能模板布工作原理：
　　多功能模板布具有復(fù)合的二層功能，表層(稱過濾層)光潔、致密具有微細(xì)小孔，平均孔徑為30-35微米，與混凝土接觸能透過水和空氣而阻止水泥顆粒通過;毛面層(稱墊料層)與模板接觸，厚度約1-1.5mm，具有保水透氣的性能，保水能力大于0.45L/ m2，排水能力大于3L/ m2，多余的水分滲出，氣體也透出，只保留適當(dāng)?shù)乃郑够炷撂幱诔睗竦沫h(huán)境當(dāng)中。
　　澆鑄混凝土構(gòu)件前，將滲水透氣保養(yǎng)多功能模板布的毛面層粘貼或拉伸固定在模板上，澆鑄時多余的水分、氣泡穿過多功能模板布的過濾層進(jìn)入墊料層，氣泡在墊料層中逸出，水分中的一部份涵養(yǎng)在墊料層中，多余的水份沿模板布外沿滲出。多余的水分排出后，混凝土表層水與水泥的比值W/C值就降低，使混凝土表層致密、堅實，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐磨力;另外還確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持高濕度;氣泡逸出后出現(xiàn)砂眼的機(jī)會也明顯減少。
　　多功能模板布使用效果：
　　1、可以使混凝土表面極大地減少砂眼和裂紋。
　　2、提高了表層密度，使混凝土表層致密、堅實、均勻，使混凝土結(jié)構(gòu)耐磨性、耐沖蝕性能明顯改善;因抑制了無機(jī)鹽、氧氣、潮氣和二氧化碳的滲透而延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。
　　3、可以抵抗外來的侵蝕，防腐蝕性能高，特別是氯離子的擴(kuò)散。
　　4、 由于沒有了砂眼和裂縫，使混凝土表面的相當(dāng)密致，表面減少了油類等殘余物，就減少了微生物滋生的機(jī)會;從而減少細(xì)菌 與藻類生長，即減少了污染。
　　5、使用本多功能模板布能增加表面張力，確保表面涂料更能黏附 在混凝土表面。在涂料施工前，不必作打沙工序，是表面處理時載體。
　　6、施工快捷簡單，產(chǎn)品可重復(fù)使用，可以節(jié)省成本;
　　7、不需要脫膜劑，方便脫膜。
　　8、用普通的價廉模板，模板因不需直接接觸混凝土，所以周轉(zhuǎn)的 使用次數(shù)也會相對增加。
　　9、節(jié)省修補(bǔ)砂眼和裂紋的費用。

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