復(fù)合土工膜允許施工的條件：復(fù)合土工膜進(jìn)場(chǎng)物理性檢驗(yàn)已經(jīng)合格;基床面施工完畢，各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格后，計(jì)算好數(shù)量將復(fù)合土工膜用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。

　　質(zhì)量控制：

　　1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的復(fù)合土工膜嚴(yán)禁使用，清除出現(xiàn)場(chǎng)。

　　2、裁剪復(fù)合土工膜時(shí)，裁剪人員應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)合土工膜有無(wú)破損、孔洞、撕裂等缺陷，若有，應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ)，其范圍應(yīng)超出破洞周邊10～20cm。對(duì)難于修補(bǔ)的不合格部分應(yīng)裁剪剔除掉。

　　3、復(fù)合土工膜按照規(guī)定方式進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)到達(dá)平順、整齊、無(wú)褶皺、無(wú)繃緊、無(wú)破損;與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。

　　4、復(fù)合土工膜采用專(zhuān)用焊接設(shè)備焊接。焊接人員須經(jīng)生產(chǎn)廠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)廠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)演示和指導(dǎo)復(fù)合土工膜焊接作業(yè)。

　　5、每次焊接前，均應(yīng)隨機(jī)取樣膜上試焊，進(jìn)行充氣試驗(yàn)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為：氣壓0.2MPa,5min內(nèi)無(wú)明顯壓降方為合格。

　　6、用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度不小于10cm，偏差在0～+2cm之間。在施工中每條接縫應(yīng)記錄搭接寬度不少于5點(diǎn)。

　　7、復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循高處膜壓低處膜，上游膜壓下游膜的方式進(jìn)行焊接。應(yīng)保證兩幅膜的搭接邊沿平行，可減少熱熔焊接爬行機(jī)行走時(shí)遇到的阻隔，以免燙傷光面膜。

　　8、焊接前要把光面膜清理干凈，各種雜物、灰塵、水漬用干凈的麻布擦凈，保持光面膜的干燥。一幅焊接完畢后再對(duì)下一幅進(jìn)行焊接，可以減少?gòu)?fù)合土工膜上的褶皺。

　　9、應(yīng)根據(jù)焊接時(shí)的天氣、溫度、季節(jié)等，適時(shí)調(diào)節(jié)熱熔焊接爬行機(jī)的焊接溫度和行走速度，以保證焊接質(zhì)量。當(dāng)外界空氣濕度過(guò)大、大風(fēng)天氣、氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)停止施工。

　　10、加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用打火機(jī)、火柴、化學(xué)溶劑或類(lèi)似的東西;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得穿硬底鞋作業(yè)，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類(lèi)能損害土工膜的東西。

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